布袋除尘器滤布的织造和整理 （2）

       布袋除尘器   3.合成纤维织物的后处理

合成纤维滤料和毡滤料制成后，还需要进行后整理，以稳定尺寸，性能，提   ，从而扩大其应用范围。后整理主要有以下几种，可根据需要选用：

（1）热定型处理

     目的是滤料加工过程中残存应力，使滤料获得稳定的尺寸和平整的表面。因为滤料尺寸如不稳定，则滤袋在使用中就会发生变形，从而增加滤袋与框架的磨损或使滤袋框架难以抽出，还可能导致内滤式滤袋下部弯曲积尘。热定型一般在烘燥机中进行。确定热定型温度有两个原则：一是高于滤料所用纤维的玻璃化温度，但要低于其软化点温度；二是略高于滤料能在几分钟之内耐受的   高温度。

（2）热轧光处理

  在针刺毡的后整理中，热轧光机应用越来越多，通过热轧可使针刺毡滤料表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机有钢一棉两辊和钢一棉一钢三辊轧机两种。三辊机工作面在上岗辊与棉辊之间，下钢辊仅对棉辊起平整作用。因为工作一段时候后，棉辊上会有轧痕出现，需要用钢棍连续地将棉辊表面轧平。如系两辊轧机，轧机运转   时间后，为棉轧表面的轧痕，应让轧机在不进步的情况下空车运转一段时间。采取的热轧技术可制成表面为光滑且透气均匀的针刺毡，这种滤料的初阻力虽略有增加，但粉尘不易进入滤料深层，因而容易清灰，有助于降低袋式除尘器的工作阻力和提高滤袋的寿命。

 （3）烧毛处理

  滤料的烧毛工艺与普通纺织品的烧毛工艺一样，燃料都是利用煤气。通过烧毛可将悬浮于滤料表面的纤毛烧掉，表面结构，有助于滤料的清灰。但是，表面部分纤维的不均匀熔融有可能形成熔结斑块反而不利滤尘。由于热轧光等技术同样可使滤料表面光滑且比较均匀，因此，除情况（如对滤料或无热压设备时）外，不   都需要进行烧毛整理。

 （4）处理

目前，有很多以解决滤料静电吸附性的途径，归纳起来大致有两大类：

  1使用改性涤纶，通过   的化学处理，涤纶改变它的疏水性，使之产生离子，将积聚的静电荷泄漏，使纤维及其织物具有的性能。

  其机理为：在纺丝过程中，经混炼形成的剂和涤纶（PET）混炼物均匀地分散，剂中的一组分子的微纤状态沿着纤维轴间分布，且因微纤之间有连结，便于纤维内形成由外的吸湿、导电通道，且易与另一组亲水性基因相结合，将积聚于纤维上的静电荷泄放而达到的目的。

  2纺入金属纤维。滤料用不锈钢纤维同化学纤维混纺合成的纱为原料。由于不锈钢纤维具有良好的导电性能，与化学纤维混纺后具有   的性能。

  不锈钢金属纤维（4~20μm）具有良好的导电性能，且容易和其他纤维进行混纺，它具有挠性好、力学性能、导电性能好、及其他化学腐蚀、等特点。

 （5）拒油处理

 拒油就是在   程度上滤料不被水或油润湿。理论上讲，液体B是否能够润湿固体A是由液体表面张力和固体临界面张力决定的。如果液体表面张力大于固体临界表面张力，则液体不能浸润固体。反之液体表面张力小于固体临界表面张力，则能浸润固体。

 根据上述分析，若想让滤料具有性，   要使它的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，才能达到预期目的。拒油整理有两种方法：一是涂敷层，即是用涂层的方法来防止滤料被水或油浸润；另一种是反应型，即使剂与纤维大分子结构中的某些基因起反应，形成大分子链，改变纤维与氺油的亲和性能，变成拒油型。前者方法一般会使产品丧失透气性能，后者只是在纤维表面产生拒油性，纤维间的空隙并没有被堵塞，不影响透气性能，这正是过滤材料所要求的。因此一般采用反应型整理方法。

需要指出的是，和是   不同的两个概念。整理是使织物产生防止被水润湿的效果，整理后的织物存在敞开的孔隙，允许水和空气通过，故又称透气的放水整理；而整理则是在织物表面涂上一层不透水、不溶水的涂层薄膜，织物上的孔隙全被填塞，即使在较高的静水压力下也不能透过，故又称不透气的放水整理。

（6）涂层处理

     通过涂层可改变非织物的单面、双面或整体的外观、手感和内在质量，也可使产品性能满足某些特定的(如使针刺毡变挺可折叠成波浪型做滤筒用）要求。