布袋除尘器箱体设计（2）
大型除尘设备进出风总管配置关系到除尘设备的气流分布、各过滤袋室阻力是否均匀，如果仅仅是简单的并联，往往受粉尘的惯性作用，出现沿气流方向进入后端过滤袋室比前端过滤袋室粉尘浓度大的现象。如果使用风管调节阀，对于琢磨性强的粉尘，进行中很容易造成阀板磨损，从而起不到调节风量的作用。为了解决进风总管风量分配问题，推荐采用降低总管风速（小于12m/s）和设阻流装置，减小粉尘的惯性作用，有利于气流均匀分布，同时采用防积灰进风支管措施，避免粉尘沉积。因此，除尘器总管风量分配应依据除尘器入风气流分布模拟实验报告进行，同时在除尘器各箱体入风管道要装设可调节的风量阀门，在除尘器各箱体出风管安装离线阀门。
4.除尘器箱体工艺设计
（1）洁净室（上箱体）设计 上箱体在整个除尘器设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计上箱体时，应考虑到花板孔在上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体顶部应考虑有 的斜度，以利于雨水的顺利排放。
①上箱体横截面的高度。对上箱体横截面高度进行控制，主要是净化后的气流在通过上箱体内部空间时，气流流向均衡，不会发生由于上箱体截面太小而造成气流阻力太大，甚至造成风机吸力不够、无法正常工作的情况发生。上箱体高度还要考虑提升阀行程和检修方便。
②脉冲除尘器花板设计。为把滤袋安装在箱体内， 先要在箱体内设置一块多孔花板，即根据滤袋直径的大小在一块钢板上开数个大小相同的孔。孔距也是很有讲究，孔距过小，使除尘器内部气体速度过高，易造成设备阻力大，滤袋之间的相互摩擦不可避免；孔距过大，使设备体积增大，造成浪费。多孔花板的结构是确定除尘设备尺寸的关键。
花板孔在上箱体内应该均匀布置。根据现场实际情况及制造经验，在滤袋长度不超过8m的情况下，孔与孔之间的间隙应大于40-80mm，滤袋长则间隙大。花板孔之间距离在喷吹管长度方向应是滤袋直径的1.5倍。
③对花板的加工要求。 A。除尘器花板应平整、光洁，不应有饶曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000；b.花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为0-0.3mm；c.花板孔径加工后实际位置和理论位置偏差应小于0.5mm。
④花板框架强度。花板框架上面覆盖有花板。滤袋及袋笼安装时，对花板平整度有及其严格的要求，其平面度允许一般为1：1000.在这种情况下，要求花板框架 有足够的 强度，防止滤袋过滤表面积灰和操作人员检修维护时，对花板的平整度有不利的影响。
（2）中箱体的设计 中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成。中箱体壁板厚度为4-6mm的Q235钢板制造。在靠近中箱体中间部位有支撑，袋室有壁板，中箱体设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和总风管斜隔板的耐负压程度。
灰斗设计 灰斗锥角设计要考虑粉尘的安息角大小和气流分布
