长袋离线脉冲袋式除尘器

    长袋离线脉冲除尘器技术是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。应用于冶金行业、建材行业、化工行业、锅炉烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

      1.工作原理

      除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗。而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体通过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力骤增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使黏细粉尘亦能   地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

      2.除尘器主要结构特点

      （1）具有的薄板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作、清灰   。

      （2）的进风均流管和灰斗的导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

      （3）设计了大储量的脉冲阀贮气包即可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。

      （4）滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修   换布袋时简单，实现机外换袋。

      （5）在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角形、圆形等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求，其各项指标较行业标准提高50%左右。袋笼标准长度为6m，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2m，从而在处理相同风量时，该设备较其他反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积   小，可节省30%-50%，设备重量亦可减少40%左右。

      （6）电磁脉冲阀采用件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

      （7）除尘器控制可采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

       3.安装及调试

      （1）为便于运输，设备进行接替交货，其结构只刷防锈漆、面漆由用户负责委托安装单位涂刷。对运输过程造成的损坏应及时，同时对设备做好保管工作。

      （2）对传动机构、装置进行专门检查，开始试运转前对转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。

      （3）安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体，然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋   在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供应方现场指导人员的指导下进行安装，安装质量。

      （4）安装压缩空气管道时，管道内除去污物要防止堵塞，安装后要先清洗管道再进行试压，将减压阀调至规定压力。

      （5）按清灰控制系统或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。

      6.维护和检修

      （1）除尘器要专设人操作和检修，掌握除尘器的性能和构造，发现问题及处理，除尘系统正常运转。

      （2）运转部位定期注油。

      （3）发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，如袋口有积灰，则说明该滤袋已破损，须   换或补修。

      （4）除尘器阻力一般在1500Pa，清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。

      （5）压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的   低点的排水阀要定期放水。